1. [Xem] Quy định diễn đàn mRaovat

    Diễn đàn rao vặt Miễn Phí 2018, 2019, 2020, Link Dofolow
    Diễn đàn cho ĐĂNG TIN MIỄN PHÍ, CHẤT LƯỢNG.
    Mọi hành vi SPAM sẽ bị xóa toàn bộ bài viết và ban vĩnh viễn IP chỉ trong 1 click của admin ^^
    Nếu không nhận được EMAIL xác nhận thành viên khi đăng ký, vui lòng kiểm tra EMAIL từ hệ thống trong hộp thư SPAM!
Dismiss Notice

[Xem] Hưỡng dẫn đăng tin rao vặt hiệu quả

Thành viên cố tình comment cho đủ bài viêt sẽ bị Baned vĩnh viễn và cấm IP.
Hãy chung tay bấm nút báo cáo SPAM vì một cộng đồng phát triển.

Sơn sàn epoxy chống tĩnh điện uy tín cho khu công nghiệp

Thảo luận trong 'Rao vặt Tổng hợp' bắt đầu bởi mayvanphongat, 28/9/21.

  1. mayvanphongat

    mayvanphongat Member

    Tham gia ngày:
    1/11/18
    Thảo luận:
    562
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    16
    Giới tính:
    Nam
    Web:
    Một số vật liệu chính cấu thành boc phu composite frp FRP là: sợi thủy tinh, nhựa vinylester, nhựa polyester.

    Hiện nay, ứng dụng của Thi cong son epoxy để làm bọc phủ composite. Ngày càng được rộng rãi và có mặt hầu hết ở mọi nơi.

    [​IMG]

    Hotline: 0907 062 138 Mr. Nguyên

    Bởi với khả năng bảo vệ, trơ lỳ với mọi loại hóa chất ăn mòn son epoxy chong tinh dien mạnh như axit, bazơ đậm đặc. Đến chống thấm, ăn mòn vô đối,… Thì đây quả thực là sản phẩm bảo vệ tối ưu nhất của ngành công nghiệp hiện đại.

    Dưới đây là quy trình bọc phủ composite FRP chi tiết của Bình Yên để khách hàng tham khảo.

    Bước 1: Gặp gỡ, tư vấn và lên bản vẽ thiết kế

    • Xác định nhu cầu và mong muốn của khách hàng
    • Xác định vị trí cần thi công bọc phủ frp
    • Tính toán và lên dự toán chính xác nhất có thể số lớp thủy tinh từng vị trí cụ thể
    Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng để thi công

    Bên cạnh việc xác định vị trí chính xác cần thi công, Bình Yên composite cũng nhanh chóng triển khai các thiết bị, máy móc, vật liệu…cần thiết để có thể tiến hành thi công nhanh chóng, chất lượng.

    Bước 3: Vệ sinh sạch sẽ nơi thi công bọc phủ

    Tiến hành dọn vệ sinh, làm sạch vị trí và bề mặt thi công đảm bảo chất lượng và điều kiện môi trường thi công được tốt nhất.

    Bước 4: Tiến hành thi công lớp lót đầu tiên

    • Pha trộn lớp lót theo tỷ lệ phù hợp (tính toán từ trước)
    • Sau đó phủ một lớp lót mỏng theo tiêu chuẩn định sẵn
    • Đợi cho khi lớp lót khô rồi tiến hành làm lớp lót tiếp theo
    Bước 5: Thi công sợi thủy tinh

    • Cắt sợi thủy tinh theo kích thước yêu cầu
    • Tiến hành trộn lớp nhựa nền theo tỷ lệ phù hợp
    • Dán sợi thủy tinh lên bề mặt và đảm bảo rằng thủy tinh không bị phồng lên hoặc có khí bọt
    • Sau đó tiến hành lăn nhựa
    Bước 6: Phủ sợi thủy tinh thứ 2 lên bề mặt phủ composite

    Tương tự lớp đầu, phủ các lớp thủy tinh tiếp theo cho đến khi đủ số lớp, số lượng yêu cầu như ban đầu của khách hàng và tính toán từ bản vẽ.

    Bước 7: Làm sạch để phủ lớp bề mặt

    Tiến hành khắc mặt, mài dũa các lớp lồi lõm, dị vật, vụn vữa còn sót trên bề mặt nhằm đảm bảo bề sạch sẽ và bằng phẳng.

    Bước 8: Tiến hành phủ bề mặt

    Pha trộn theo yêu cầu kỹ thuật bản vẽ/yêu cầu của khách hàng sau đó tiến hành phủ lớp bề mặt

    Bước 9: Thu dọn và vệ sinh công trình

    Chờ lớp bề mặt khô hoàn toàn, kiểm tra lại lần cuối trước khi thu dọn và vệ sinh khu vực thi công.

    Bước 10: Bàn giao và nghiệm thu

    • Tiến hành thông báo cho khách hàng/chủ đầu tư đến kiếm tra công trình đã đảm bảo độ bóng, yêu cầu kỹ thuật đúng cam kết ban đầu
    • Nghiệm thu và bàn giao công trình cho chủ đầu tư
     

    Chia sẻ trang này

Đang tải...

Chia sẻ trang này