Thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh

Thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh được sử dụng khá rộng rãi trên thị trường. Chúng đa dạng về kích thước và kiểu dáng để có thể phù hợp với nhiều dạng công trình khác nhau.

Các bước chuẩn bị:
- Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW, aptomat tối thiểu 100A và đường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu để thi công cừ larsen về vị trí cần.
- Thiết bị thi công bao gồm:
+ Cẩu lốp chuyên dụng:
* Nhãn hiệu: Cẩu Cobelco từ 16-25 tấn hoặc cẩu Kato từ 16 đến 25 tấn.
* Sức nâng: từ 16 tấn đến 25 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản
+ Máy ép cừ tĩnh (robot ép tĩnh)
* Nhãn hiệu: Giken FT70, Giken Silent Piler KGK80-C4 hoặc Giken Silent Piler KGK130-C4.
* Lực ép đầu cọc: Từ 70 tấn đến 130 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
* Nguồn điện: 380V – mô tơ 45KW.

Tiến hành thi công:
- Chúng tôi sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực (Có thông số trên) để thi công công trình bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.
- Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh hưởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.
- Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.

Quy trình thi công cừ larsen được chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công tường cừ:
Thi công ép:
Bước 1: Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.
Bước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cừ larsen đầu tiên đến chiều sâu quy định.
Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu quy định.
Bước 9: Ép các cây cừ khác tương tự.
Lưu ý của phần ép: là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.

Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.
Bước 1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.
Bước 2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.
Bước 9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.
Lưu ý khi rút cọc: phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.

Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

Thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh không những đảm bảo an toàn mà còn có thể đảm bảo được tiến độ thi công và tiết kiệm thời gian, chi phí.

Mọi thông tin chi tiết cần giải đáp về thi công cừ larsen quý khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi theo số: 0905 490 888 để được tư vấn, hỗ trợ kịp thời nhất.

Tags: thi công cừ larsen, thi cong cu larsen, thicongcularsen

 

Showroom Kính mắt Hùng Tiến là siêu thị Kính mắt hàng đầu và uy tín tại Long Biên, Hà Nội. Sản phẩm được nhập khẩu chính hãng và bảo hành chính hãng với đầy đủ các thông tin về sản phẩm và nguồn gốc xuất xứ.
Với 30 năm kinh nghiệm trong ngành, kính mắt Hùng Tiến hiện đang là đại lý chính thức của các thương hiệu kính mắt danh tiếng trên thế giới. Qua một thời gian dài song hành, Hùng Tiến đã, đang và sẽ tiếp tục con đường mang vẻ đẹp của những chiếc kính mắt được chế tác bởi những người thợ tài ba của Ý, MỸ, PHÁP, NHẬT BẢN …. đến với khách hàng.