Xu hướng chuyển đổi chất bôi trơn dập nóng

Chào anh em trong diễn đàn rèn dập và gia công áp lực.

Trong công nghệ dập nóng, hệ thống chất bôi trơn khuôn đóng vai trò rất lớn đến độ điền đầy của phôi và tuổi thọ của bộ khuôn. Hiện nay, khi các tiêu chuẩn về môi trường làm việc tại phân xưởng ngày càng thắt chặt, nhiều anh em quản lý xưởng đang đứng trước sự lựa chọn: tiếp tục dùng dòng sản phẩm chứa Graphite truyền thống hay chuyển sang các dòng tổng hợp không chứa Graphite (Graphite-free).

Mỗi dòng công nghệ đều có những đặc tính kỹ thuật riêng. Bài viết này xin đưa ra một vài so sánh thực tế để anh em có thêm cơ sở lựa chọn phương án phù hợp cho đơn vị của mình.

​

1. Dòng chất bôi trơn chứa Graphite (Than chì)
Đây là công nghệ bôi trơn rèn dập có lịch sử lâu đời và vẫn đang được sử dụng phổ biến ở nhiều phân xưởng lớn nhỏ.

• Đặc tính kỹ thuật: Hạt graphite có khả năng chịu nhiệt độ và áp lực cực kỳ cao. Khi phun lên bề mặt khuôn nóng, nước bay hơi và để lại một lớp màng đen than chì có độ bám dính tốt, giúp giảm ma sát tối đa khi phôi biến dạng sâu.
  
  
• Hạn chế thực tế: Khuyết điểm lớn nhất của dòng này là vấn đề vệ sinh. Bụi than chì đen dễ phát tán ra không khí, bám vào quần áo công nhân, sàn xưởng và thành máy móc. Về lâu dài, bụi này có tính dẫn điện nên nếu bám nhiều vào các tủ điện điều khiển của máy dập có thể gây chập mạch. Ngoài ra, nếu không vệ sinh kỹ, hạt rắn graphite dễ gây nghẹt vòi phun tự động.
  

2. Dòng chất bôi trơn không chứa Graphite (Graphite-free)
Đây là giải pháp công nghệ mới, sử dụng các hợp chất polymer hoặc muối hữu cơ/vô cơ hòa tan hoàn toàn trong nước.

• Đặc tính kỹ thuật: Khi phun lên khuôn, chất lỏng bay hơi tạo thành một lớp màng bảo vệ mỏng trong suốt hoặc màu trắng nhạt. Khả năng bôi trơn và tách khuôn được tối ưu hóa bằng các phản ứng hóa học trên bề mặt kim loại ở nhiệt độ cao.
  
  
• Ưu điểm vận hành: Giữ cho môi trường phân xưởng luôn sạch sẽ, không có bụi đen bám bẩn. Vì là dung dịch hòa tan hoàn toàn nên không xảy ra hiện tượng lắng cặn, giúp hệ thống vòi phun tự động vận hành liên tục mà không lo bị tắc nghẽn. Việc tẩy rửa sản phẩm sau khi dập để chuyển sang công đoạn xử lý tiếp theo cũng dễ dàng hơn.
  
  
• Lưu ý khi dùng: Đối với các chi tiết có biên dạng cực kỳ phức tạp hoặc độ biến dạng sâu, anh em cần chọn đúng dòng tổng hợp cao cấp để đảm bảo độ bền màng tương đương với dòng graphite.
  

3. Nên lựa chọn dòng sản phẩm nào cho phân xưởng?
Việc quyết định chuyển đổi hoặc giữ nguyên công nghệ phụ thuộc vào cấu trúc sản phẩm và định hướng của xưởng:

• Nếu phân xưởng ưu tiên độ sạch sẽ, vận hành hệ thống phun tự động hoàn toàn và dập các chi tiết vừa phải: Dòng sản phẩm không chứa Graphite là lựa chọn phù hợp để giảm chi phí bảo trì máy móc và bảo vệ sức khỏe người lao động.
  
  
• Nếu dập các chi tiết siêu trường siêu trọng, biến dạng cực kỳ lớn và xưởng có hệ thống thông gió tốt: Dòng chứa Graphite gốc nước vẫn giữ được lợi thế về chi phí và độ bền màng ma sát.
  

​

4. Địa chỉ cung cấp dầu dập nóng cho anh em tham khảo
Nếu anh em đang cần tìm nguồn cung cấp các dòng dầu dập nóng, chất bôi trơn khuôn rèn dập chất lượng, đầy đủ thông số kỹ thuật cho xưởng của mình, có thể tham khảo sản phẩm của ABM VIỆT NAM. Đây là đơn vị chuyên phân phối các loại dầu gia công kim loại và hóa chất phụ trợ ngành cơ khí, hỗ trợ giao hàng nhanh và tư vấn kỹ thuật theo nhu cầu thực tế của từng phân xưởng.

• Thông tin liên hệ:
  
  
• CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ABM VIỆT NAM
  
  
• Hotline/Zalo: 0908700277
  

Hy vọng những so sánh trên sẽ giúp anh em có thêm góc nhìn khi lựa chọn vật tư bôi trơn cho xưởng dập. Anh em nào đã chuyển đổi sang dòng không chứa graphite rồi thì cùng để lại bình luận chia sẻ trải nghiệm thực tế nhé!